一般汽輪發(fā)電機在正確使用與維護下,不太容易發(fā)生故障,但如果使用維護不當,環(huán)境不良,年久失修,也會造成故障,一般常見故障原因要分析如下:
1)發(fā)電機輸出電壓不穩(wěn)定
1.1)AVR控制時(手控時正常)參考AVR手冊;
1.2)手動或自動控制時,可能是系統(tǒng)中其它機械原因或是原動機轉速不穩(wěn)定;
2)輸出電壓過高,檢查電壓讀數是否達到AVR要求,參閱AVR手冊。
3) 發(fā)電機勵磁故障
3.1)手控時勵磁正常而AVR控制時不正常,參閱AVR手冊,并檢查有關連接處;
3.2)手控或自控時無勵磁電流,檢查交流勵磁機和旋轉整流器及AVR之間的電路,檢查轉子線圈的引線是否斷路;
4)發(fā)電機振動大
4.1)電氣方面:轉子線圈匝間短路或接地,氣隙不均勻,轉子線圈變形位移,定子鐵芯絕緣損壞和松動;
4.2)機械方面:轉子不平衡,發(fā)電機的中心與汽輪機配合不正,襯套與轉軸的間隙不均勻,缺油或軸承固定螺釘松動,基礎不牢固等。
5)發(fā)電機轉子軸向串動
5.1)發(fā)電機安裝時轉子位置傾斜;
5.2)發(fā)電機在運行時定子中心和轉子中心不重合。
6)定子鐵芯的損壞
6.1)定子線圈擊穿時燒毀硅鋼片;
6.2)由于制造不良或鐵芯生銹造成鐵芯松弛。
7) 定子線圈的故障
7.1)槽楔或端部墊塊松動引起繞組絕緣磨損;
7.2)由于過負荷或其它原因引起定子繞組過熱造成絕緣老化;
7.3)由于突然短路引起的繞組絕緣機械損傷;
7.4)由于過電壓引起的繞組絕緣擊穿;
7.5)定子鐵芯松弛引起的絕緣損傷;
7.6)定子線圈接頭焊接不良。
8) 轉子線圈的故障
8.1)由于轉子線圈端部積聚塵垢而引起的絕緣電阻下降;
8.2)發(fā)電機突然卸載引起機組過速以致勵磁電壓升高,超過發(fā)電機轉子電壓造成絕緣擊穿;
8.3)轉子線圈匝間短路或不穩(wěn)定接地;
8.4)由于不平衡負荷或是異步運行,造成轉子局部過熱;
8.5)發(fā)電機過載引起勵磁電流過大而過熱;
8.6)線圈接頭接觸不良引起過熱,絕緣老化。
9) 軸承的故障
9.1)由于軸瓦與軸之間絕緣不良,造成軸電流通過軸承,引起軸承過熱和浸蝕;
9.2)由于油量不足等原因造成軸承過熱;
9.3)由于油量調節(jié)不當和密封不良引起的軸承漏油;
9.4)軸承中心沒對準,軸瓦擦傷。
10)冷卻器的故障
10.1)由于冷卻水污垢引起的冷卻器管道堵塞;
10.2)由于管子機械損傷、腐蝕、振動引起脹口漏水和管子破裂;
10.3)由于冷卻水溫太低或由于外部流入濕度太大的空氣,造成冷卻器表面凝結水珠;
10.4)由于冷卻器的進水溫度太高,進水水量太小,或冷熱風道短路,造成冷卻器出口風溫太高;
10.5)水室與承管板間的墊片老化,相互間不緊。
11) 發(fā)電機的過熱現(xiàn)象
11.1)發(fā)電機過載運轉;
11.2)鐵心或繞組短路;
11.3)空氣冷卻器或通風系統(tǒng)發(fā)生故障。